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Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
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Melhore sua eficiência de usinagem com moinhos de corte de extremidades de camiseta largura 0,5 - 2,0 mm

Detalhes do produto

Lugar de origem: Changzhou, Jiangsu

Marca: SUPAL

Certificação: ISO9001

Número do modelo: Chamfer

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 10pcs

Preço: To be negotiated

Detalhes da embalagem: Cada um com tubos de plástico, 10 por grupo.

Tempo de entrega: 7-15 dias

Termos de pagamento: T/T, Paypal, Alipay

Habilidade da fonte: 100000000000PCS

Obtenha o melhor preço
Destaque:

Máquina de corte de moagem de material de carburo

,

4 Flautas Chamfer Moinhos de fim

,

2.0 mm Chamfer End Mills

Comprimento da flauta:
3-4 flautas
Número de dentes:
2-4
Nome do produto:
Moinho de extremos de chamfer
Largura de corte:
0.5-2.0 mm
Profundidade de corte:
0.5-2.0 mm
Radius:
0.5-2.0 mm
Diâmetro da haste:
3-6 mm
Ângulo:
45°60°90°120°
Comprimento da flauta:
3-4 flautas
Número de dentes:
2-4
Nome do produto:
Moinho de extremos de chamfer
Largura de corte:
0.5-2.0 mm
Profundidade de corte:
0.5-2.0 mm
Radius:
0.5-2.0 mm
Diâmetro da haste:
3-6 mm
Ângulo:
45°60°90°120°
Melhore sua eficiência de usinagem com moinhos de corte de extremidades de camiseta largura 0,5 - 2,0 mm

Descrição do produto:

Projeto de ferramentas

Os moinhos de extremo de chamfer de carburo estão disponíveis em vários projetos para acomodar diferentes requisitos de chamfering.que ajudam na evacuação eficiente de chips e reduzem as forças de corte. As bordas de corte podem ser retas ou helicoidais, dependendo da forma desejada da camada e do acabamento da superfície.permitindo diferentes estratégias de usinagem.

Opções de ângulo de chamfer

Os moinhos de extremos de chamfer de carburo são projetados para criar chamferes em ângulos específicos.ângulos chamfer personalizados também podem ser alcançados usando ferramentas especializadasÉ importante selecionar a ferramenta adequada com o ângulo de chamfer desejado para atender aos requisitos de projeto específicos.

Revestimentos e tratamentos de superfície

Os moinhos de acabamento de camadas de carburo podem ser revestidos com vários revestimentos ou tratamentos de superfície para melhorar seu desempenho e durabilidade.TiCN (carbonitreto de titânio)Esses revestimentos proporcionam maior dureza, resistência ao calor e lubrificação, resultando em uma vida útil melhorada da ferramenta e em forças de corte reduzidas.A escolha do revestimento depende do material a ser trabalhado e das condições específicas de corte.

Técnicas de usinagem

Os moinhos de ponta de carbide chamfer podem ser usados em diferentes técnicas de usinagem para criar chamferes.e desdobramento de contornoA técnica adequada depende da geometria da peça, das dimensões da câmara e da configuração de usinagem.

Áreas de aplicação

Os moinhos de extrusão de carboidratos encontram aplicações em várias indústrias e processos de usinagem.e engenharia de precisãoOs chamferes são frequentemente aplicados a componentes como bordas de peças usinadas, furos, ranhuras e afundadores.

Considerações na escolha de ferramentas

Ao selecionar um moinho de terminação de camadas de carburo, considerar fatores como o tamanho da camada exigido, a precisão do ângulo, o material a ser usinado, as capacidades da máquina (por exemplo, velocidade e rigidez do fuso),e o acabamento da superfície desejadoÉ essencial escolher uma ferramenta que corresponda aos requisitos específicos da aplicação para obter resultados ótimos.

Manutenção de ferramentas

A manutenção adequada da ferramenta é crucial para garantir a longevidade e o desempenho das moinhas de terminação de carboidratos.Manter a ferramenta limpa e utilizar fluidos de corte adequados ou lubrificantes para melhorar o desempenho de corte e evacuação de chips. Reduzir os danos potenciais da ferramenta evitando altas velocidades de corte ou cargas de choque.

 

Características:

Materiais de carburo: os moinhos de extremos de camadas de carburo são tipicamente feitos de carburo sólido, que oferece excelente dureza, resistência ao desgaste e durabilidade.O carburo é bem adequado para aplicações de corte e pode suportar as altas forças de corte e temperaturas geradas durante as operações de chamfering.

Versatilidade: os moinhos de fim de camadas de carburo vêm em vários projetos e configurações para acomodar diferentes tamanhos e ângulos de camadas.,Esta versatilidade permite uma ampla gama de aplicações de chanframento em diferentes indústrias e materiais.

Usinagem de precisão: os moinhos de extremos de chamfer de carburo fornecem uma usinagem precisa e precisa de chamfers.Eles são projetados com bordas afiadas de corte e geometrias precisas para garantir chamfers limpo e consistente com tolerâncias apertadasEsta precisão é crucial em aplicações em que as dimensões da câmara precisam satisfazer requisitos específicos.

Eficiência melhorada: os moinhos de fim de chamfer de carburo são ferramentas eficientes que podem criar chamfers de forma rápida e eficaz.Eles removem material de forma eficiente e reduzem a necessidade de desbarbação manual ou operações secundáriasAlém disso, eles podem ser usados em centros de usinagem CNC, permitindo processos de chamfering automatizados e de alto volume.

Finitura de superfície melhorada: o chamfering com um moinho de acabamento de carburo pode melhorar o acabamento da superfície da peça usinada.a borda amarrada proporciona uma transição mais suave e uma aparência mais atraente visualmente.

Vida útil prolongada da ferramenta: os moinhos de acabamento de carboidratos oferecem uma vida útil prolongada da ferramenta em comparação com materiais de menor qualidade.Reduzir as alterações de ferramentas e melhorar a produtividade.

Compatibilidade com vários materiais: os moinhos de extrusão de carbide chamfer são adequados para a usinagem de uma ampla gama de materiais, incluindo metais (como aço, alumínio e aço inoxidável), plásticos,compósitosO projeto e o revestimento da ferramenta podem ser otimizados para materiais específicos para melhorar ainda mais o desempenho.

 

Parâmetros técnicos:

 

Aplicações:

Alumínio

O alumínio é um material relativamente macio e leve, comumente utilizado em várias indústrias.As velocidades de corte e as taxas de alimentação mais elevadas podem ser frequentemente utilizadas em comparação com materiais mais durosO alumínio tem uma boa condutividade térmica, pelo que deve ser considerado um arrefecimento ou lubrificação adequados para evitar a soldagem de chips e melhorar a evacuação de chips.A carga do chip para o camfering de alumínio pode ser relativamente altaNo entanto, deve ser tomado cuidado para evitar forças de corte excessivas que possam causar deformação da peça ou quebra da ferramenta.

Aço

O aço é um material comum usado na fabricação e tem uma ampla gama de níveis de dureza.Os moinhos de extrusão de chapas de carburo são tipicamente adequados para a usinagem de açoNo entanto, é importante considerar o revestimento e a geometria da ferramenta especificamente concebidos para cortar aço.A carga de chapas para o camfering de aço é geralmente menor em comparação com materiais mais macios, e a evacuação adequada das fichas é crucial para evitar o recorte das fichas e o desgaste das ferramentas.

Aço inoxidável

O aço inoxidável é conhecido por sua alta resistência, resistência à corrosão e características de endurecimento.O processamento de aço inoxidável requer velocidades de corte e taxas de alimentação mais baixas em comparação com materiais mais maciosA utilização de revestimentos especializados ou de carboidratos concebidos para o aço inoxidável pode aumentar a vida útil da ferramenta.Portanto, é importante gerenciar as forças de corte e evitar a deflexão da ferramentaÉ essencial um arrefecimento ou uma lubrificação adequados para controlar a geração de calor e minimizar o desgaste das ferramentas.

Titânio

O titânio e suas ligas são amplamente utilizados nas indústrias aeroespacial e médica devido à sua alta relação resistência/peso e excelente resistência à corrosão.O processamento de titânio requer baixas velocidades de corte e taxas de alimentação para minimizar o calor e evitar o endurecimento do trabalhoSão frequentemente recomendadas máquinas de acabamento de carboidratos com geometrias e revestimentos especializados concebidos para o mecanizado de titânio.O resfriamento ou a lubrificação adequados são essenciais para controlar o calor e evitar a adesão da fichaO titânio é conhecido pela sua fraca condutividade térmica, pelo que uma evacuação eficaz dos chips é crucial para evitar o recorte dos chips e melhorar a vida útil das ferramentas.

Produtos de plástico

Plásticos como acrílicos, policarbonatos e nylon são amplamente utilizados em várias aplicações.Estes materiais têm uma dureza baixa e são propensos a derreter e acumulação de chips se o calor excessivo é gerado durante a usinagem. Velocidades de corte e taxas de alimentação mais elevadas podem muitas vezes ser utilizadas para plásticos para obter uma remoção eficiente do material.Deve ser tomada precaução para evitar forças de corte excessivas que possam causar deformação plástica ou acabamento superficial deficiente.

 

Personalização:

Chamfer End Mill
Marca: SUPAL
Número do modelo: Chamfer
Local de origem: Changzhou, Jiangsu, China
Certificação: ISO9001
Quantidade mínima de encomenda: 10 PCS
Preço: a negociar
Detalhes da embalagem: Cada um com tubos de plástico, 10pcs por grupo
Tempo de entrega: 7-15 dias
Termos de pagamento: T/T, Paypal, Alipay
Capacidade de abastecimento: 100000000000PCS
Ângulo da hélice: 30-45°
Comprimento total: 50-100 mm
Revestimento: TiAlN
Revestimento de superfície: 0,2-0,5 μm
Comprimento da flauta: 3-4 flautas

Os moinhos de extremidade de chamfer da SUPAL são projetados para produzir biselhas, chamferes e outros cortes angulares de alta qualidade.com um comprimento total de 50-100 mmSão disponíveis com um revestimento de TiAlN e um acabamento de superfície de 0,2-0,5 μm.Estes moinhos de ponta são ideais para a produção de cortes chamfer e bevel em uma ampla gama de materiais.

 

Apoio e Serviços:

Auxílio técnico e serviços de moinho de extrusão Chamfer

Fornecemos suporte técnico e serviços completos para os produtos da Chamfer End Mill.responder a quaisquer perguntas que possam terOferecemos também serviços de reparação e substituição.

A nossa equipa de apoio técnico está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, via e-mail, telefone ou chat ao vivo.e vídeos técnicos para ajudá-lo a tirar o máximo proveito do seu Chamfer End MillEstamos comprometidos em fornecer o mais alto nível de serviço e satisfação ao cliente.

 

Embalagem e transporte:

Chamfer End Mill Embalagem e transporte

Os moinhos de ponta chamfer são enviados em um envelope ou caixa acolchoada para garantir que cheguem em perfeitas condições.

Uma vez que o pacote foi preparado, ele é rotulado com o nome do produto, tamanho e endereço de envio.

A fim de garantir a segurança do produto durante o transporte, todas as embalagens são rastreadas e monitorizadas até chegarem ao seu destino.

 

Perguntas frequentes:

Q1: Qual é o nome da marca da Chamfer End Mill?
A: A marca da fábrica de Chamfer é SUPAL.
P2: Qual é o número de modelo do moinho de ponta de Chamfer?
R2: O número de modelo do moinho de extremos Chamfer é Chamfer.
P3: Onde é o local de origem do moinho Chamfer End?
A: O local de origem do moinho de extremidades de chamfer é Changzhou, Jiangsu.
Q4: Qual é a certificação do moinho de extremidade de Chamfer?
A: A certificação do Chamfer End Mill é ISO9001.
Q5: Qual é a quantidade mínima de encomenda do moinho de extremidade de chamfer?
A: A quantidade mínima de encomenda do moinho de extremidades de chamfer é de 10 PCS.