Detalhes do produto
Lugar de origem: Changzhou, Jiangsu, China
Marca: OEM/ODM
Certificação: ISO9001
Número do modelo: Ferramentas do CNC
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 5PCS
Preço: To be negotiated
Detalhes da embalagem: Artigo único
Tempo de entrega: 7-15 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 100000000000PCS
Ângulo da hélice: |
35/38/40/45 |
Duração total: |
38-200 mm |
Cortando o sentido: |
Vários |
Materiais: |
Aço de tungstênio |
Velocidade de corte: |
Vários |
Forma: |
Moinho de fim |
Diâmetro de corte: |
D1-20 mm |
Comprimento da flauta: |
Vários |
Ângulo da hélice: |
35/38/40/45 |
Duração total: |
38-200 mm |
Cortando o sentido: |
Vários |
Materiais: |
Aço de tungstênio |
Velocidade de corte: |
Vários |
Forma: |
Moinho de fim |
Diâmetro de corte: |
D1-20 mm |
Comprimento da flauta: |
Vários |
Os moinhos de acabamento de aço de tungstênio fornecem uma ótima solução para muitas operações de usinagem, como a remoção de material de uma peça de trabalho.Eles são construídos com uma haste cilíndrica com flautas de corte e bordas de corte na parte inferiorEm comparação com as fábricas tradicionais de acabamento de aço de alta velocidade, as fábricas de acabamento de aço de alta velocidade são mais eficientes na produção de aço, e podem ser usadas para cortar vários materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.O aço de tungstênio é mais duro e pode lidar com velocidades de corte mais rápidas e ter uma vida útil mais longa da ferramenta.
Este tipo de moinho de ponta também oferece uma melhor resistência ao calor e ao desgaste, o que reduz as chances de falha da ferramenta.Cada um é especialmente concebido para diferentes tarefas e acabamentos de superfície..
No entanto, para obter os melhores resultados com os moinhos de acabamento de aço de tungstênio, os utilizadores devem considerar fatores como o material a ser usinado, os parâmetros de corte (por exemplo, velocidade de corte, taxa de alimentação),e acabamento da superfície desejadoÉ essencial selecionar a ferramenta apropriada e os parâmetros de usinagem para maximizar a vida útil da ferramenta.
Por outro lado, os moinhos de acabamento de aço de tungstênio podem ser frágeis e propensos a partir se usados incorretamente.devem ser seguidas as recomendações de corte e devem ser utilizados fluidos de corte ou lubrificantes para garantir os melhores resultados e prolongar a vida útil da ferramenta;.
Os moinhos de acabamento de aço de tungsténio, também conhecidos como moinhos de acabamento de carburo de tungsténio, oferecem várias vantagens em comparação com outros tipos de moinhos de acabamento, como os fabricados a partir de aço de alta velocidade (HSS).Aqui estão algumas das principais vantagens:
Embora os moinhos de acabamento de aço de tungstênio ofereçam inúmeras vantagens, é importante notar que são relativamente mais frágeis do que os moinhos de acabamento HSS.Devem ser utilizados com parâmetros e técnicas de corte adequados para evitar as aspersões ou quebrasAlém disso, os moinhos de acabamento de aço de tungsténio são tipicamente mais caros do que os moinhos de acabamento HSS,Mas a sua vida útil mais longa e o seu desempenho melhorado justificam muitas vezes o investimento em muitas aplicações de usinagem..
Quando se utilizam moinhos de acabamento de aço de tungstênio, é essencial considerar os parâmetros e técnicas de corte adequados.
Velocidade de corte: a velocidade de corte é geralmente medida em metros por minuto (m/min) ou em pés de superfície por minuto (sfm).As velocidades de corte mais elevadas podem ser empregadas em comparação com os moinhos de ponta HSS devido à sua superior resistência ao calorNo entanto, deve ser escolhido um intervalo seguro para o material específico para evitar a geração excessiva de calor e o potencial desgaste da ferramenta.
Taxa de alimentação: A taxa de alimentação é a distância que a ferramenta de corte avança para a peça de trabalho por revolução e é geralmente medida em milímetros por dente (mm/dente) ou polegadas por dente (ipt).A seleção da taxa de alimentação correta ajuda a manter o controle do chip, reduzir o desgaste da ferramenta e evitar uma deflexão excessiva da ferramenta.
Profundidade de corte: a profundidade axial do contacto da ferramenta com a peça deve ser equilibrada com a taxa de remoção do material e a vida útil da ferramenta.Uma profundidade de corte mais rasa pode reduzir as forças de corte e a geração de calorNo entanto, uma corte mais profunda pode melhorar a produtividade, tendo em conta as capacidades do material e da máquina-ferramenta é essencial para determinar a profundidade de corte.
Fluido de refrigeração/lubrificação: Um fluido de refrigeração ou lubrificação adequado é necessário quando se usam moinhos de acabamento de aço de tungstênio.Dependendo da operação de usinagem, podem ser utilizados diferentes tipos de refrigerantes ou lubrificantes.
Percurso da ferramenta e estratégia de usinagem: percursos apropriados da ferramenta, tais como fresagem por escalada ou fresagem convencional, ajudam a reduzir a deflexão e vibração.Estratégias de usinagem adaptativas ou fresagem trocoidal otimizam a evacuação e a eficiência do chip.
Reforço do suporte de ferramentas e da máquina: garantir uma configuração rígida com a seleção adequada do suporte de ferramentas, fixação segura,e a rigidez adequada da máquina é necessária para um desempenho óptimo com moinhos de acabamento de aço de tungstênioIsso ajuda a minimizar vibrações, deflexão da ferramenta e chatter, levando a um melhor acabamento da superfície e precisão dimensional.
Por último, os parâmetros e técnicas de corte podem variar com base no material específico a ser usinado, nas capacidades da máquina e nos objetivos de usinagem.A orientação profissional dos fabricantes, bem como os gráficos de dados de corte, podem fornecer informações para a selecção dos parâmetros e técnicas adequados para aplicações específicas.
Os moinhos de acabamento de aço de tungstênio são amplamente utilizados em várias aplicações de usinagem em diferentes indústrias.
Bem-vindo ao nosso serviço personalizado para Carbide End Mill!
Nossa linha de produtos de moinho de acabamento de carboidratos inclui vários cortadores de fresagem, bits de roteador e moinhos de acabamento que podem ser personalizados de acordo com suas necessidades.
O suporte técnico e o serviço da Carbide End Mill incluem:
O moinho de acabamento de carburo é embalado e enviado de acordo com as seguintes orientações: