Detalhes do produto
Lugar de origem: Changzhou, Jiangsu
Marca: SUPAL
Certificação: ISO9001
Número do modelo: Chamfer
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 10 PCS
Preço: To be negotiated
Detalhes da embalagem: Cada um com tubos de plástico, 10 por grupo.
Tempo de entrega: 7-15 dias
Termos de pagamento: T/T, Paypal, Alipay
Habilidade da fonte: 100000000000PCS
Diâmetro da borda de corte: |
4-20 mm |
Revestimento de superfície: |
0.2-0.5μm |
Comprimento da flauta: |
3-4 flautas |
Radius: |
0.5-2.0 mm |
Aplicação: |
Câmfering |
Ângulo da hélice: |
30-45° |
Duração total: |
50-100 mm |
revestimento: |
TiAlN |
Diâmetro da borda de corte: |
4-20 mm |
Revestimento de superfície: |
0.2-0.5μm |
Comprimento da flauta: |
3-4 flautas |
Radius: |
0.5-2.0 mm |
Aplicação: |
Câmfering |
Ângulo da hélice: |
30-45° |
Duração total: |
50-100 mm |
revestimento: |
TiAlN |
Os moinhos de fim de chamfer de carburo são ferramentas versáteis que podem ser usadas para criar chamfers em vários ângulos.que ajudam na evacuação eficiente de chips e reduzem as forças de corteAs bordas de corte podem ser retas ou helicoidais, dependendo da forma desejada e do acabamento da superfície.mas ângulos personalizados também podem ser alcançados usando ferramentas especializadas.
Os moinhos de acabamento de carbide chamfer vêm com diferentes revestimentos e tratamentos de superfície para melhorar seu desempenho e durabilidade.TiCN (carbonitreto de titânio)Esses revestimentos geralmente proporcionam maior dureza, resistência ao calor e lubrificação, resultando em vida útil melhorada da ferramenta e forças de corte reduzidas.
Os moinhos de extremidade de camadas de carburo podem ser usados em muitas técnicas de usinagem diferentes, como camadas de mergulho e camadas de contorno.São comumente utilizados para criar chamferes em componentes como bordas de peças usinadas, ranhuras, buracos e afundadores em indústrias como aeroespacial, automotiva, fabricação de moldes e matrizes, engenharia de precisão e usinagem geral.
Ao selecionar um moinho de terminação de camadas de carburo, é importante considerar fatores como o tamanho e a precisão do ângulo da camada necessários, o material a ser usinado, as capacidades da máquina,e o acabamento da superfície desejadoA manutenção adequada das ferramentas é também fundamental para garantir a longevidade e o desempenho das ferramentas.
Material de carburo: os moinhos de terminação de chamfer de carburo são feitos de carburo sólido, que tem excelente dureza, resistência ao desgaste e durabilidade.O carburo é ideal para aplicações de corte, pois pode suportar as altas forças de corte e temperaturas geradas durante as operações de chamfering.
Versatilidade: os moinhos de extremo de chamfer de carburo vêm em muitos projetos e configurações para suportar chamfers de diferentes tamanhos e ângulos.ou ângulos personalizados podem ser criados dependendo do projeto específico da ferramenta, e esta versatilidade permite o uso em todas as indústrias e materiais.
Usinagem de precisão: os moinhos de terminação de camadas de carburo fornecem camadas de precisão.Eles são projetados com bordas afiadas de corte e geometrias precisas para garantir chamfers limpo e consistente com tolerâncias apertadas, o que é essencial quando as dimensões da câmara precisam satisfazer requisitos específicos.
Melhoria da eficiência: os moinhos de acabamento de camas de carburo são ferramentas eficientes que criam camfas de forma rápida e eficaz.,Além disso, podem ser utilizadas em centros de usinagem CNC, permitindo processos automatizados e de grande volume.
Finitura de superfície melhorada: a chamfering com um moinho de acabamento de carburo leva a um acabamento de superfície melhorado da peça usinada.a borda amarrada proporciona uma transição mais suave e uma aparência visualmente mais atraente.
Extensão da vida útil da ferramenta: em comparação com materiais de menor qualidade, os moinhos de acabamento de carboidratos têm uma vida útil prolongada da ferramenta.que reduz as mudanças de ferramentas e melhora a produtividade.
Compatibilidade com vários materiais: os moinhos de extrusão de carbide chamfer são adequados para usinagem de vários materiais, incluindo metais (como aço, alumínio e aço inoxidável), plásticos, compósitos,e maisO projecto e o revestimento da ferramenta podem ser ajustados a materiais específicos para facilitar o desempenho.
O alumínio é um material relativamente macio e leve, comumente utilizado em várias indústrias.As velocidades de corte e as taxas de alimentação mais elevadas podem ser frequentemente utilizadas em comparação com materiais mais durosO alumínio tem uma boa condutividade térmica, pelo que deve ser considerado um arrefecimento ou lubrificação adequados para evitar a soldagem de chips e melhorar a evacuação de chips.A carga do chip para o camfering de alumínio pode ser relativamente altaNo entanto, deve ser tomado cuidado para evitar forças de corte excessivas que possam causar deformação da peça ou quebra da ferramenta.
O aço é um material comum usado na fabricação e tem uma ampla gama de níveis de dureza.Os moinhos de extrusão de chapas de carburo são tipicamente adequados para a usinagem de açoNo entanto, é importante considerar o revestimento e a geometria da ferramenta especificamente concebidos para cortar aço.A carga de chapas para o camfering de aço é geralmente menor em comparação com materiais mais macios, e a evacuação adequada das fichas é crucial para evitar o recorte das fichas e o desgaste das ferramentas.
O aço inoxidável é conhecido por sua alta resistência, resistência à corrosão e características de endurecimento.O processamento de aço inoxidável requer velocidades de corte e taxas de alimentação mais baixas em comparação com materiais mais maciosA utilização de revestimentos especializados ou de carboidratos concebidos para o aço inoxidável pode aumentar a vida útil da ferramenta.Portanto, é importante gerenciar as forças de corte e evitar a deflexão da ferramentaÉ essencial um arrefecimento ou uma lubrificação adequados para controlar a geração de calor e minimizar o desgaste das ferramentas.
O titânio e suas ligas são amplamente utilizados nas indústrias aeroespacial e médica devido à sua alta relação resistência/peso e excelente resistência à corrosão.O processamento de titânio requer baixas velocidades de corte e taxas de alimentação para minimizar o calor e evitar o endurecimento do trabalhoSão frequentemente recomendadas máquinas de acabamento de carboidratos com geometrias e revestimentos especializados concebidos para o mecanizado de titânio.O resfriamento ou a lubrificação adequados são essenciais para controlar o calor e evitar a adesão da fichaO titânio é conhecido pela sua fraca condutividade térmica, pelo que uma evacuação eficaz dos chips é crucial para evitar o recorte dos chips e melhorar a vida útil das ferramentas.
Plásticos como acrílicos, policarbonatos e nylon são amplamente utilizados em várias aplicações.Estes materiais têm uma dureza baixa e são propensos a derreter e acumulação de chips se o calor excessivo é gerado durante a usinagem. Velocidades de corte e taxas de alimentação mais elevadas podem muitas vezes ser utilizadas para plásticos para obter uma remoção eficiente do material.Deve ser tomada precaução para evitar forças de corte excessivas que possam causar deformação plástica ou acabamento superficial deficiente.
Marca: SUPAL
Número do modelo: Chamfer
Local de origem: Changzhou, Jiangsu
Certificação: ISO9001
Quantidade mínima de encomenda: 10 PCS
Preço: a negociar
Detalhes da embalagem: Cada um com tubos de plástico, 10pcs por grupo
Tempo de entrega: 7-15 dias
Termos de pagamento: T/T, Paypal, Alipay
Capacidade de abastecimento: 100000000000PCS
Profundidade de corte: 0,5-2,0 mm
Radius: 0,5-2,0 mm
Revestimento de superfície: 0,2-0,5 μm
Diâmetro da borda de corte: 4-20 mm
Comprimento da flauta: 3-4 flautas
Roteadores de ranhuras em V, cortadores de moagem de camadas, moagem de extremos de camadas de 60° 90° 120° para usinagem CNC
Auxílio técnico e serviços de moinho de extrusão Chamfer
Na nossa empresa, fornecemos suporte técnico e serviços para produtos Chamfer End Mill.Nossa equipe de especialistas está aqui para ajudá-lo a resolver qualquer problema que você possa ter com seus produtos Chamfer End MillPodemos fornecer aconselhamento e orientação sobre instalação, operação, manutenção e reparo. Também fornecemos peças de reposição e peças sobressalentes quando necessário.
Além disso, a nossa equipa está disponível para responder às suas perguntas e prestar apoio técnico.Temos uma linha dedicada de atendimento ao cliente e suporte técnico que está disponível para responder suas chamadas e e-mailsTambém temos um portal online onde os clientes podem entrar para enviar suas perguntas e receber ajuda de nossos técnicos experientes.
Se você precisar de alguma ajuda ou tiver alguma dúvida sobre seus produtos Chamfer End Mill, não hesite em entrar em contato conosco.
O moinho de terminação do chamfer é embalado num saco de plástico à prova d'água, que é então colocado numa caixa de papelão ou numa caixa de madeira.Um material de amortecimento como espuma é adicionado à caixa para proteger o moinho final de qualquer dano durante o transporte.
Para o transporte marítimo, usamos serviços de entrega confiáveis que garantirão que o moinho final chegue em sua condição original.Também oferecemos serviços de rastreamento para garantir que a fábrica chegue a seu destino a tempo.
