Detalhes do produto
Lugar de origem: Changzhou, Jiangsu, China
Marca: Supal
Certificação: ISO9001
Número do modelo: Moinho de extrusão
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 5PCS
Preço: To be negotiated
Detalhes da embalagem: 1 PC/TUBO
Tempo de entrega: 7-15 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 1000000000PCS/MÊS
Revestimento de superfície: |
Ra3.2 |
Duração total: |
75mm |
Número do de ponta: |
4 |
Aplicação: |
Açoite |
Tipo de borda de corte: |
Quadrado |
Ângulo da hélice: |
30° |
Nome do produto: |
moinho de extremidade roughing |
Número de flauta: |
4 |
Revestimento de superfície: |
Ra3.2 |
Duração total: |
75mm |
Número do de ponta: |
4 |
Aplicação: |
Açoite |
Tipo de borda de corte: |
Quadrado |
Ângulo da hélice: |
30° |
Nome do produto: |
moinho de extremidade roughing |
Número de flauta: |
4 |
Fabricação a partir de fibras sintéticas
Os moinhos de extrusão de carburo são tipicamente feitos de carburo sólido, que é um material duro e durável.tornando-os uma opção adequada para aplicações de usinagem exigentes.
Muitas fábricas de acabamento de carburo são equipadas com um revestimento especializado aplicado nas bordas de corte.que ajudam a aumentar a vida útil da ferramenta reduzindo o atrito, dissipando o calor e melhorando a evacuação de chips.
Os moinhos de extrusão de carburo são projetados principalmente para a remoção eficiente de materiais.passo grosso e grande ângulo de hélice para facilitar a evacuação eficaz de chipsEsta concepção ajuda a evitar o entupimento do chip e a reduzir as forças de corte.
Esses moinhos de ponta geralmente possuem várias flautas (normalmente três ou mais).É importante equilibrar o número de flautas com as capacidades da máquina para garantir uma carga de chip ótima por dente.
Em geral, as máquinas de extrusão de carburo são capazes de alcançar uma alta taxa de remoção de metais e reduzir o tempo de usinagem.,torná-los uma excelente escolha para aplicações de usinagem exigentes.
Quando se seleciona um moinho de extrusão de carburo para aplicações de fabricação de matrizes e moldes, existem vários fatores importantes a considerar.
Compatibilidade dos materiais: A fabricação de matrizes e moldes geralmente envolve trabalhar com uma ampla gama de materiais, incluindo aços, alumínio, ligas de cobre e vários materiais exóticos.É crucial escolher um moinho de acabamento de carburo que é projetado especificamente para a usinagem dos materiais comumente usados em seus processos de fabricação de moldes e moldesConsidere os parâmetros de revestimento, geometria e corte da ferramenta para garantir um desempenho e uma vida útil ideais para os materiais com os quais trabalha.
Revestimento de ferramentas: a escolha do revestimento de ferramentas pode afetar significativamente o desempenho e a vida útil de ferramentas de um moinho de acabamento de carburo.oferecem níveis variados de durezaSelecione um revestimento adequado aos materiais a ser usinados, bem como às condições de corte e ao acabamento da superfície desejado.
Geometria e contagem de flautas: A geometria e contagem de flautas da fábrica de acabamento de rugosidade de carburo desempenham um papel crucial na remoção e evacuação eficientes de materiais e chips.ângulo de raspaduraA geometria óptima e a contagem de flautas dependerão dos materiais a ser usinados, das capacidades da máquina, da capacidade de produção e da capacidade de produção.e o equilíbrio desejado entre a taxa de remoção do material e o acabamento da superfície.
Rigidez e estabilidade: A fabricação de matrizes e moldes geralmente envolve a usinagem de formas complexas e intrincadas com tolerâncias apertadas.É essencial para selecionar um moinho de acabamento de carboidrato que oferece rigidez e estabilidade durante as operações de usinagemProcure ferramentas com um projeto sólido e robusto que possa suportar as forças de corte e as vibrações encontradas durante as operações de rugosidade.
Parâmetros de corte: considere os parâmetros de corte recomendados fornecidos pelo fabricante da ferramenta.Seguindo os parâmetros de corte recomendados ajudará a alcançar a vida útil ideal da ferramenta, acabamento da superfície e taxas de remoção de materiais.
Vida útil e custo da ferramenta: equilibrar a vida útil e o custo da ferramenta é crucial na fabricação de matrizes e moldes, pois estes são frequentemente componentes de alta precisão e alto valor.Avaliar a vida útil esperada das diferentes fábricas de acabamento de carburo e considerar a relação custo-eficácia globalEmbora uma vida útil mais longa da ferramenta seja desejável, é essencial encontrar um equilíbrio entre o desempenho da ferramenta, o custo e os requisitos específicos dos seus processos de fabricação de matrizes e moldes.
Consulte especialistas em ferramentas: é altamente recomendável consultar especialistas em ferramentas, como fabricantes de ferramentas ou maquinistas experientes, que têm experiência em fabricação de matrizes e moldes.Eles podem fornecer informações e recomendações valiosas com base no seu conhecimento de projetos específicos de ferramentas, revestimentos e materiais.
Na nossa empresa, fornecemos uma gama de suporte técnico e serviço para os nossos produtos Roughing End Mill.Nossa equipe de engenheiros e técnicos experientes é dedicada a ajudá-lo a obter o máximo de nossos produtos para que você possa maximizar seu desempenho.
Fornecemos suporte técnico através da nossa linha de atendimento ao cliente, bem como o nosso portal de suporte online.Nossa linha de atendimento ao cliente está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana e pode fornecer assistência em qualquer problema que você possa ter com o seu Roughing End MillO nosso portal de suporte online oferece uma série de tutoriais e FAQs que podem ajudá-lo a resolver quaisquer problemas que possa estar a ter.
Também oferecemos uma gama de serviços para ajudá-lo a manter seus produtos Roughing End Mill. Estes incluem serviços de manutenção e reparo, bem como serviços de instalação e instalação.Nossa equipe de técnicos experientes pode ajudá-lo a obter o seu Roughing End Mill e funcionando de forma rápida e eficienteOferecemos também serviços de manutenção e inspecção regulares para garantir que a sua fábrica de acabamento esteja a funcionar no seu melhor.
A embalagem e o transporte devem ser feitos com cuidado para garantir que o produto não seja danificado durante o transporte.
Para começar, o produto deve ser colocado numa caixa de tamanho apropriado, com almofada ou um material de amortecimento colocado em volta dela.
A caixa deve então ser colocada numa embalagem protetora, como um envelope acolchoado, para proteger ainda mais o produto de danos.
Por último, deve ser enviado através de um serviço de entrega fiável, como USPS ou DHL, e rastreado para garantir que seja entregue em segurança ao seu destino.
