Quais são as características do revestimento da faca de alumínio?
1Dureza.
A alta dureza da superfície provocada pelo revestimento de facas de alumínio é uma das formas de aumentar a vida útil das facas.Quanto mais longa a vida útil da ferramentaO revestimento de nitruro de titânio e carburo de alumínio tem uma dureza superior ao revestimento de nitruro de titânio.
2. Usar resistência
A resistência à abrasão refere-se à capacidade de um revestimento resistir à abrasão.Os elementos adicionados durante a produção e os processos utilizados podem causar a descascagem ou o entorpecimento das arestas de corte das ferramentas.
3. lubrificação da superfície
Um elevado coeficiente de atrito aumenta o calor de corte, o que pode levar a uma vida útil reduzida do revestimento ou mesmo à falha.Uma superfície de revestimento de faca de alumínio finamente lisa ou de textura regular ajuda a reduzir o calor do corte, uma vez que a superfície lisa permite que as fichas deslizem rapidamente da face do rasteador para reduzir a geração de calor.Ferramentas revestidas com melhor lubrificação da superfície também podem ser usinadas a velocidades de corte mais altas do que as ferramentas não revestidas, evitando ainda mais a soldagem por fusão a altas temperaturas com o material da peça.
4Temperatura de oxidação
A temperatura de oxidação refere-se à temperatura em que o revestimento começa a decompor.Quanto mais favorável for para usinagem em condições de alta temperaturaEmbora a dureza do revestimento à temperatura ambiente possa ser inferior à do revestimento, provou ser muito mais eficaz no processamento a altas temperaturas.A razão pela qual o revestimento mantém sua dureza a altas temperaturas é que uma camada de alumina se forma entre a ferramenta e o chip, que transfere o calor da ferramenta para a peça de trabalho ou para o chip.
5Anti-aderência
As propriedades antiaderências do revestimento de alumínio da faca evitam ou atenuam as reações químicas entre a ferramenta e o material a ser trabalhado,evitar que o material da peça se deposite na ferramentaQuando se usam metais não ferrosos (como alumínio, latão, etc.), geralmente se produz uma borda de construção (BUE) na ferramenta, o que resulta em fragmentação da ferramenta ou tamanho da peça fora de tolerância.Uma vez que o material a ser usinado começa a aderir à ferramenta, a adesão continuará a aumentar.