Detalhes do produto
Lugar de origem: Changzhou, Jiangsu, China
Marca: OEM/ODM
Certificação: ISO9001
Número do modelo: Ferramentas do CNC
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 5PCS
Preço: To be negotiated
Detalhes da embalagem: Artigo único
Tempo de entrega: 7-15 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 100000000000PCS
Diâmetro da haste: |
Vários |
Duração total: |
38-200 mm |
Materiais: |
Aço de tungstênio |
Taxa de alimentação: |
Vários |
Tipo de borda de corte: |
Vários |
Ângulo da hélice: |
35/38/40/45 |
Comprimento da flauta: |
Vários |
Forma: |
Moinho de fim |
Diâmetro da haste: |
Vários |
Duração total: |
38-200 mm |
Materiais: |
Aço de tungstênio |
Taxa de alimentação: |
Vários |
Tipo de borda de corte: |
Vários |
Ângulo da hélice: |
35/38/40/45 |
Comprimento da flauta: |
Vários |
Forma: |
Moinho de fim |
Fabricação a partir de aço de tungstêniosão usados comumente em operações de usinagem para remover material de uma peça de trabalho.O moinho final consiste numa haste cilíndrica com flautas de corte ao longo do seu comprimento e uma borda de corte na parte inferiorO número e a configuração das flautas podem variar consoante a aplicação específica.
O material de carburo de tungsténio utilizado na fábrica de acabamento oferece várias vantagens em relação às fábricas de acabamento tradicionais de aço de alta velocidade (HSS).permitindo velocidades de corte mais rápidas e maior vida útil da ferramentaO carburo de tungstênio é também mais resistente ao calor e ao desgaste, reduzindo a probabilidade de falha da ferramenta e a necessidade de mudanças frequentes da ferramenta.
Os moinhos de acabamento de aço de tungstênio estão disponíveis em vários tipos, como moinhos de acabamento quadrados, moinhos de acabamento de nariz de bola e moinhos de acabamento de raio de canto, entre outros.Cada tipo tem geometrias específicas concebidas para diferentes tarefas de usinagem e acabamentos de superfície.
Ao usar uma fábrica de acabamento de aço de tungstênio, é importante considerar fatores como o material a ser usinado, os parâmetros de corte (por exemplo, velocidade de corte, taxa de alimentação) e o acabamento da superfície desejado.A selecção adequada das ferramentas e os parâmetros de usinagem contribuem para alcançar resultados ótimos e maximizar a vida útil das ferramentas.
Vale a pena notar que, embora os moinhos de acabamento de aço de tungstênio ofereçam excelente desempenho para muitas aplicações de usinagem, eles podem ser frágeis e propensos a chipping se usados de forma imprópria.É importante seguir.orientações de corte recomendadase utilizar fluido de corte ou lubrificação adequados para dissipar o calor e prolongar a vida útil da ferramenta.
Os moinhos de acabamento de aço de tungsténio, também conhecidos como moinhos de acabamento de carburo de tungsténio, oferecem várias vantagens em comparação com outros tipos de moinhos de acabamento, como os fabricados a partir de aço de alta velocidade (HSS).Aqui estão algumas das principais vantagens:
Dureza e resistência ao desgaste:O carburo de tungstênio é um material extremamente duro e resistente ao desgaste.permitindo-lhes manter a sua ponta de corte por períodos mais longosO resultado é uma vida útil prolongada da ferramenta e uma frequência reduzida de mudança de ferramenta, melhorando a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade.
Resistência ao calor:O carburo de tungstênio possui excelente resistência ao calor, permitindo que os moinhos de acabamento de aço de tungstênio suportem altas temperaturas de corte.Isto é particularmente importante em operações de usinagem de alta velocidade, onde o calor excessivo pode levar à falha da ferramentaA resistência ao calor dos moinhos de acabamento de aço de tungsténio contribui para a sua durabilidade e desempenho em aplicações de usinagem desafiadoras.
Velocidade e eficiência de corte:Devido à sua dureza e à sua resistência ao calor, os moinhos de acabamento de aço de tungstênio podem ser operados a velocidades de corte mais elevadas em comparação com os moinhos de acabamento de aço de tungstênio.Isso permite taxas de remoção de material mais rápidas e maior eficiência de usinagemA capacidade de atingir velocidades de corte mais elevadas pode reduzir significativamente o tempo de usinagem, o que resulta numa melhoria da produtividade.
Versatilidade:Os moinhos de acabamento de aço de tungstênio são ferramentas versáteis que podem ser usadas para uma ampla gama de materiais e aplicações de usinagem.aço inoxidávelEsta versatilidade torna os moinhos de acabamento de aço de tungstênio adequados para diferentes indústrias e requisitos de usinagem.
Revestimento da superfície:Os moinhos de acabamento de aço de tungstênio podem produzir excelentes acabamentos de superfície nas peças de trabalho.Minimizar a necessidade de operações de acabamento adicionaisIsto é particularmente importante em indústrias onde são necessários acabamentos de superfície de alta qualidade, como a indústria aeroespacial e a fabricação de moldes.
Estabilidade e rigidez:Os moinhos de acabamento de aço de tungstênio são conhecidos por sua estabilidade e rigidez durante a usinagem.garantir uma melhor precisão dimensional e acabamento da superfícieIsto é especialmente vantajoso no processo de mecanização de geometrias complexas ou intrincadas.
Limitações:Embora os moinhos de acabamento de aço de tungstênio ofereçam inúmeras vantagens, é importante notar que são relativamente mais frágeis do que os moinhos de acabamento HSS.Devem ser utilizados com parâmetros e técnicas de corte adequados para evitar as aspersões ou quebrasAlém disso, os moinhos de acabamento de aço de tungsténio são tipicamente mais caros do que os moinhos de acabamento HSS,Mas a sua vida útil mais longa e o seu desempenho melhorado justificam muitas vezes o investimento em muitas aplicações de usinagem..
Quando se usa tungstênio moinhos de acabamento de aço, é importante considerar o apropriadoParâmetros de corteetécnicasAqui estão alguns parâmetros e técnicas de corte comuns a serem considerados:
É importante notar que os parâmetros e técnicas de corte podem variar dependendo do material específico a ser usinado, das capacidades da máquina-ferramenta e dos objetivos de usinagem desejados.Recomendações dos fabricantes, gráficos de dados de corte e consultas com especialistas em ferramentas podem fornecer orientações valiosas para a selecção de parâmetros e técnicas de corte adequados para aplicações específicas.
Os moinhos de acabamento de aço de tungstênio são uma ferramenta muito popular para usinagem em várias indústrias.
Estas ferramentas são frequentemente utilizadas em operações de fresagem geral, como revestimento, perfis, ranhuras e contornos.Fabricação de moldes e matrizes, automóvel, e até mesmo na carpintaria e no mecanizado de compósitos.
Os moinhos de acabamento de aço de tungsténio são apreciados pela sua elevada dureza e resistência ao desgaste e pela sua capacidade de manter o seu desempenho de corte mesmo em operações exigentes.Eles podem mecanizar com precisão formas e contornos complexos, ajudando a alcançar a precisão desejada e o acabamento da superfície.
Os moinhos de acabamento de aço de tungstênio são, portanto, uma ferramenta versátil e fiável para a usinagem de componentes em várias indústrias.
Todos os nossos produtos são fabricados com padrão líder mundial, e cumprem com a certificação ISO9001.
As nossas peças de roteador personalizadas, moinho de extremidades e cortador de fresagem são ideais para uma variedade de aplicações.Contacte-nos hoje para mais informações.
A Carbide End Mill fornece suporte técnico e serviços, incluindo:
Embalagem e transporte do carbide end mill:
P1: O que é o Carbide End Mill?
A1:Carbide End Mill é um tipo de ferramenta CNC fabricada por OEM / ODM. É feita de carburo de tungstênio e é certificada ISO9001.
Q2: Qual é a quantidade mínima de pedido para Carbide End Mill?
A2:A quantidade mínima de encomenda para o Carbide End Mill é de 5 PCS.
Q3: Qual é o preço da Carbide End Mill?
A3:O preço da Carbide End Mill deve ser negociado.
Q4: Como é embalado o Carbide End Mill?
A4:O Carbide End Mill é embalado como um único item.
Q5: Quanto tempo demora a entrega do Carbide End Mill?
A5:Leva 7-15 dias para entregar o Carbide End Mill.