Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia modernas, vários materiais de engenharia de alta dureza são cada vez mais utilizados,e a tecnologia de torneamento tradicional é difícil ou impossível processar certos materiais de alta durezaO carburo cimentado revestido, cerâmica, PCBN e outros materiais de ferramenta super-dura têm alta dureza a altas temperaturas, resistência ao desgaste e estabilidade termoquímica.que fornecem os pré-requisitos mais básicos para o corte de materiais de alta durezaForam obtidos benefícios óbvios na produção.
O material utilizado nas ferramentas superduras e a sua estrutura e parâmetros geométricos são os elementos básicos para a torneira dura.como escolher materiais de ferramentas superduras e projetar estruturas de ferramentas razoáveis e parâmetros geométricos é muito importante para realizar de forma estável torneamento duro.
Estrutura da lâmina e parâmetros geométricos das ferramentas superduras
A determinação razoável da forma da inserção e dos parâmetros geométricos é essencial para dar pleno desempenho ao desempenho de corte da ferramenta.a resistência da ponta de várias formas de lâmina de alto para baixo sãoApós a selecção do material da lâmina, deve ser seleccionada a forma da lâmina com a maior resistência.Inserções de viragem dura também deve escolher o maior raio de arco do nariz possívelO raio de arco do nariz durante o acabamento é de cerca de 0,8 μm.
As fichas de aço endurecido são vermelhas e suaves, parecidas com fitas, frágeis, fáceis de quebrar, não pegajosas, a qualidade da superfície de corte de aço endurecido é elevada, geralmente não produz borda acumulada,Mas a força de corte é grande., especialmente a força de corte radial É maior que a força de corte principal, por isso a ferramenta deve adoptar um ângulo de raspadura negativo (go≥-5°) e um ângulo de relevo maior (ao=10°~15°).O ângulo de entrada depende da rigidez da máquina ferramenta, geralmente 45°~60° para reduzir o barulho da peça de trabalho e da ferramenta.
Parâmetros de corte de ferramentas superduras e requisitos para o sistema de processo
1Selecção dos parâmetros de corte
Quanto maior for a dureza do material da peça, menor deve ser a velocidade de corte.e o intervalo comumente utilizado é de 10 a 150 m/minQuando se adota uma grande profundidade de corte ou um corte intermitente de materiais de alta dureza, a velocidade de corte deve ser mantida em 80 a 100 m/min.a profundidade de corte é entre 0.1 e 0,3 mm.
Para peças de trabalho com baixa rugosidade de superfície, pode ser selecionada uma pequena profundidade de corte, mas não deve ser demasiado pequena e deve ser adequada.e o valor específico depende do valor da rugosidade da superfície e dos requisitos de produtividadeQuando a rugosidade da superfície é Ra=0,3~0,4μm, o torneamento duro com ferramentas superduras é muito mais econômico do que a moagem.
2Requisitos para o sistema de processo
Além de escolher uma ferramenta razoável, o uso de ferramentas superduras para torneamento duro não tem requisitos especiais para o torno ou centro de torneamento.e a precisão e a rugosidade da superfície exigidas podem ser obtidas no processamento de peças de trabalho molesPara assegurar a suavidade e continuidade da operação de torneamento, a máquina pode ser utilizada para cortes duros.O método comumente utilizado é o uso de um dispositivo de fixação rígido e uma ferramenta de ângulo médioSe a posição, o suporte e a rotação da peça de trabalho puderem ser mantidos relativamente estáveis sob a acção da força de corte, o equipamento existente pode utilizar ferramentas superduras para torneamento duro.
Após anos de pesquisa e exploração, o meu país fez grandes progressos em ferramentas superduras.As principais razões são as seguintes:Os fabricantes e os operadores não têm conhecimento suficiente sobre os efeitos do torneamento duro com ferramentas superduras.O custo inicial da ferramenta de torneamento duro é superior ao das ferramentas comuns de carburo cimentado (por exemplo, o PCBN é mais de dez vezes mais caro do que o carburo cementado comum), mas o custo atribuído a cada peça é inferior ao da moagem,e os benefícios trazidos são mais do que o carburo de cimento comum é muito melhorA investigação sobre o mecanismo de usinagem de ferramentas superduras não é suficiente; as especificações de usinagem de ferramentas superduras não são suficientes para orientar a prática de produção.
Por conseguinte, para além da investigação aprofundada sobre o mecanismo de usinagem de ferramentas superduras, é também necessário reforçar a formação dos conhecimentos de processamento de ferramentas superduras,demonstrações de experiência bem sucedidas e especificações de funcionamento rigorosas, para que este método de transformação eficiente e limpo possa ser mais utilizado na produção real.
